銅鋁管釬焊試塊相控陣檢測(cè)方案
發(fā)布日期：2022-09-19
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釬焊是人類最早使用的材料連接方法之一，本案例中的待測(cè)試樣采用的是套管嵌接的釬焊形式，使用相控陣超聲對(duì)銅鋁管釬焊質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)掃描圖像判斷缺陷的大小、種類及位置，高效、快速、全面地反映出釬焊界面的接合狀態(tài)及內(nèi)部缺陷，是一種較好的檢測(cè)銅鋁管連接質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)方法。在本案例中，根據(jù)管管焊接處的固定形狀特點(diǎn)，定制了一種使探頭與管接處能完美貼合的楔塊，使得檢測(cè)變得更方便快捷。
待檢工件
待測(cè)工件如下圖1所示，鋁管外徑：20.1mm，銅管外徑：15.8mm。
圖1 工件實(shí)物
檢測(cè)所用探頭、楔塊如下圖2所示。
圖2 探頭、楔塊
檢測(cè)結(jié)果
首先制作標(biāo)準(zhǔn)熔深試塊，將待測(cè)工件的檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)比得出檢測(cè)結(jié)論。
2號(hào)試塊：合格，中間存在小面積缺陷
3號(hào)試塊：不合格，存在大面積缺陷
4號(hào)試塊：合格
破壞性檢測(cè)對(duì)比
C掃描缺陷成像對(duì)比
結(jié)論
1、通過(guò)對(duì)銅鋁管釬焊試塊的檢測(cè)效果及對(duì)比實(shí)驗(yàn)效果可以知道，依據(jù)相控陣技術(shù)的S掃描視圖和C 掃描視圖，可以快速的判斷出缺陷信號(hào)。
2、通過(guò)制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)試樣，得出具體的評(píng)判依據(jù)。
3、定制合適的楔塊，能有效保證檢測(cè)效果。
